安徽全自动刮刀卸料离心机

出现异常情况时，应首要切断电源，然后离开作业现场，等待全自动刮刀离心机彻底停稳后，方可进行处理。无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程；结构简洁，外形美观，清洗方便。一定密封的工作过程，防爆气体保护。全自动化操作，转鼓转速及振动监测、机盖安装过程；结构简洁，外形美观。清洗方便。全自动化操作、转鼓转速及振动监测、机盖连锁保护、刮刀旋转、升降机械、电气双重控制，并且加料、分离清洁卸料等全过程监护。通过循环系统降低防爆气体的消耗。较佳的洗涤效果。全自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿，平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振，无基础安装。安徽全自动刮刀卸料离心机

全自动刮刀离心机是一种刮刀下部卸料、间歇操作的过滤设备。物料由上部加入转鼓。在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，转鼓降速后用刮料器刮落从全自动刮刀离心机下部排出。具有运转平稳、操作方便等特点。全自动刮刀离心机可按使用要求设定程序，自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。自动化程度高、处理量大、分离效果好。全自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿。采用平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振，无基础安装。吉林平板式全自动刮刀卸料离心机全自动刮刀离心机必须严厉依照运用说明书操作，每次运用前后要确保仪器内外的枯燥及卫生。

全自动刮刀离心机脱水完毕后，转鼓低速转动，刮刀自动进刀自上而下逐层把滤饼刮下来，经转的出料口卸出。平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得全自动刮刀离心机隔振和减振性能更优越；采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。该全自动刮刀离心机大翻盖结构和在线清洗装置：针对GMP规范的要求，全自动刮刀离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和滤布安装更方便。

主要工作原理：主机开动至一定转速（中速）后，物料经进料阀﹑加料管，进入全自动刮刀离心机转鼓，并在离心力场的作用下，液体经筛网转鼓上的小孔甩出转鼓外。截留在筛网上的滤饼，待转鼓内滤饼达到设定量后，停止加料，关闭进料阀，在洗涤和高速甩干后，主机减速到低速运转，由液压驱动刮刀将滤饼刮下，滤饼则由出料斗卸出。根据用户工艺要求及物料特性的不同，每道工序（进料﹑脱液﹑刮料等）所需时间，均可在开车前通过编程器做出相应的调整。本机自动化操作可近距离操纵，也可远程控制。防止清洁剂和水淋在离心腔内，防止全自动刮刀离心机电机生锈降低其运用寿数，打开门盖晾干。

全自动刮刀离心机注意事项：严禁机器超速负荷运转。严禁机器反向旋转，以免发生事故，旋转方向以我公司的明示标记为准。机器启动后如有异常音，或因加料不均匀产生激烈振动时，必须立即停车，分析原因，排除故障后，再启动使用。更换滤布时，必须停车，切断电源，以免发生事故。每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地转鼓等各部件的完好情况。离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。机器的运转过程由可编程控制PLC控制，进料、初滤、精滤、刮料全自动运行，刮刀系统可有液压。吉林立式刮刀卸料自动离心机

全自动刮刀离心机各操作工序可按要求调整，滤饼能得到充分洗涤。安徽全自动刮刀卸料离心机

全自动刮刀离心机零部件损坏需及时更换，传动部件，手载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂痕，腐蚀严重，影响强度和可度性等不安全因素，立即停止运行。针对全自动刮刀离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境，根据有关规定制订全自动刮刀离心机报废周期，如发现转鼓、主轴、机座、机盖、刮刀等关键零部件出现裂痕或严重腐蚀，无修复价值，应立即强制报废。平板式自动刮刀下卸料全自动刮刀离心机是一种间歇操作的过滤式全自动刮刀离心机，该机通过电气控制系统配合人工来实现机器的自动化。安徽全自动刮刀卸料离心机

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